模压型玻璃钢复合梯子间
立井井筒玻璃钢复合材料梯子间是由大梁、小梁、平台、大梁支座、正面栅栏、侧面栅栏、梯子、拉钩、挂钩、小梁支座、紧固件等构件组成。均由国家煤炭设计院设计,结构合理、结合密切、联接牢固、安全可靠、安装方便,同时具备阻燃、抗静电和表面耐腐蚀等优点,是理想的立井安全设施。
我公司生产的玻璃钢复合材料梯子间装备产品,采用玻璃钢复合材料工艺配方。用整体钢模对压成型,模具设计,产品规格标准,分子聚合密度高,质量可靠。
一、梯子间的主要技术指标
《煤矿井筒装备防腐蚀技术规范》MT/T 5017-2011
1、梯子:是立井人行通道,上、下与平台相联接,是采用钢芯通过特殊焊接工艺、喷砂或抛丸处理,一次性复合而成。其产品生产工艺难度较大,斜形脚踏板配有防滑纹。
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2、栅栏:正面栅栏:其作用主要是梯子间人行道的防护网(板),上、下与大梁连接,与侧面栅栏以紧固件连接,该产品四边埋有加固钢芯,中间格加强筋系全玻璃钢制品(封闭式采用的是栅栏板)。侧面栅栏:侧面栅栏大体与正面栅栏相同,其主要连接部位是与上、下小梁相接。
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3、平台:该部件是全玻璃钢复合制品,用于固定梯子和人行往返休息,具有防滑功能。
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4、大梁:整个梯子间设备受力的部位,是联接小梁固定平台、联接栅栏板的主要支架,该部件采用国标工字钢或槽钢,经过喷砂或抛丸,除锈处理,用玻璃钢复合而成。
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5、小梁:该部件与大梁和井壁联接,是固定平台的支撑架,采用槽钢,通过喷砂或抛丸处理,用玻璃钢复合而成。
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6、支座:大梁支座:该部件是大梁与井壁的联接点,通过锚杆紧密与井壁结合,是整个梯子间的着力点,该部焊接件是钢板或铸钢成型后外敷玻璃钢而成。小梁支座:是小梁与井壁相联接的支点,通过锚杆紧密与井壁结合,支托小梁与平台是采用钢板焊接或铸钢件,通过喷砂或抛丸处理的玻璃钢复合制品。
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我公司与江苏煤研所研制开发的“封闭式立井梯子间”被国家列为“星火计划”项目单位。其封闭式立井梯子间复合材料系列产品,是在原立进梯子间复合材料系列产品的基础上把网格式栅栏板改为平板栅栏板,梯子间四周用平板式栅栏封闭起来,即为封闭式梯子间。
根据《煤矿安全规程》第105条规定:设有梯子间的井,风速不得超过8m/s如果梯子间四周经封闭后,无提升设备的风井井筒允许风速为15m/s,即使按常用的经济风速10~12m/s采用,其意义也很重大。
1、对于新建矿井,可减小风井井筒直径,减少建井费用。
2、可增加井筒通风量。
3、减小风阻,降低矿井负压。在风速、风量不变时可减小通风费用。
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井壁吊挂式玻璃钢梯子间作为矿山立井中的安全通道,由平台、拉梯、拉杆组成。拉梯、拉杆上部锚固在井壁上,其下部与平台中部的骨架相连。平台呈水平布置,靠井壁一侧锚固在井壁上。该梯子间顺井筒径向布置,利用梯子作一侧拉杆,吊挂梯子间和保护网,并锚固在井壁上,利用平台框架固定管路和电缆,从而取消了梯子大梁和托架,使整体结构简单,节省材料,减轻重量,缩短工期。
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